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沸石转轮+催化燃烧装置（模块集成）
废气收集后经主工艺风机作用进入主管道，将废气进行预处理：先通过一台洗涤塔洗去废气中的部分粉尘漆雾（如果需要）。洗涤塔出来的废气用脱附换热器出口的热气将其升温3℃进行除湿处理使废气湿度达到75%，再进入三级/四级过滤器，去除废气中对转轮有害的颗粒物后废气进入沸石转轮，吸附达标后排放至烟囱；转轮经热风脱附后，脱附的高浓度气体经过CO风机进入催化燃烧炉，脱附浓缩后的废气在CO反应装置中被加热至300℃以上，氧化成为CO2和H2O，通过烟囱排放至大气。
本工艺采用以沸石转轮+催化燃烧为核心的模块化处理系统一套，其中包含前处理、沸石转轮和、CO催化氧化炉。以下为我司模块化集成系列处理系统介绍：
常规的废气治理项目从设计生产到施工验收需要一个漫长的周期，结构复杂，现场施工难度大，造价相对较高。针对大多数项目安装场地有限，我司小风量环境的VOCs治理模块化集成系列解决方案，具体优势如下：
模块化设计、批量生产
本系统将前处理、沸石转轮和燃烧装置模块化处理，能够根据现场条件实现灵活调整布局，像“积木”一样随意变化，多种布局方式适应不同的现场安装环境，从而更合理的利用有限的空间，既简约又美观。
项目周期短
常规的废气治理项目设备加工周期为120天左右，安装调试周期30天左右。从设计生产到施工验收需要一个漫长的周期。而此系列处理系统设备由于每个设备模块化处理，加工周期缩短为60天（也可有现货）；安装调试周期只需要15天，缩短了项目周期，使废气处理系统更快的投入使用。
布局灵活多变
此系列废气处理系统设备由于每个设备模块化处理，使得废气处理系统有L型布局、凹型布局等更灵活的布局以应对不同项目安装场地，充分利用场地面积，减小因布局不紧凑导致的场地损失。
除常规直线型布置外，还有如下几种布置形式。
现场施工简单
此系列废气处理系统设备由于每个设备模块化，使得在安装施工时无需全部组装，只需将每个模块摆放连接即可，施工简单，提高了安装效率降低了安装时间并且提高了施工质量。
节约成本
由于此系列废气处理系统充分利用场地面积，场地损失小；项目周期短；施工简单，施工效率高。降低了施工成本、场地成本、时间成本、人工成本，项目成本节省约30%。
附件为彩页方案：
2-源之蓝VOCs治理：沸石转轮-催化燃烧模块化解决方案V2_.pdf